在水泥生產過程中，熟料破碎環節至關重要，它直接影響著后續工序的效率與產品質量。目前，對輥破碎機、錘式破碎機和顎式破碎機是常見的破碎設備，然而在水泥熟料破碎方面，對輥破碎機更具優勢，以下是具體分析。
從破碎原理來看，顎式破碎機主要依靠兩塊顎板的運動，對物料進行擠壓和曲折作用，從而實現破碎。這種破碎方式雖然能處理較大塊的物料，但對于水泥熟料這種硬度較高且具有一定韌性的材料，容易出現過度粉碎的情況，產生較多的針片狀顆粒，不僅影響成品質量，還會增加后續粉磨的能耗。而且顎式破碎機的排料口調整范圍相對有限，難以精準控制出料粒度，可能導致產品粒度分布不均勻。
錘式破碎機則是利用高速旋轉的錘頭對物料進行沖擊破碎，物料在錘頭的沖擊下相互撞擊、摩擦，從而實現破碎。其優點是生產效率高，但對于水泥熟料而言，由于熟料的硬度和韌性，錘頭等易損件的磨損速度較快，需要頻繁更換，增加了生產成本和停機時間。同時，錘式破碎機在破碎過程中同樣容易產生過粉碎現象，使得粉料含量過高，不利于后續的生產流程。
相比之下，對輥破碎機的工作原理是通過兩個相向轉動的輥子，將物料擠碎和壓碎。這種擠壓式破碎方式對于水泥熟料這種高硬度物料具有獨特的優勢。首先，它能夠實現選擇性破碎，在破碎過程中，物料中強度較低的部分會先被破碎，而強度較高的部分則需要更大的壓力才能破碎，這樣可以有效減少過粉碎現象，使出料粒度更加均勻，產品中的粉料含量相對較低，有利于提高水泥粉磨系統的能效。其次，對輥破碎機的兩個輥子之間的間隙可以根據需要進行調整，能夠精確控制出料粒度，滿足不同生產需求。
在設備結構方面，對輥破碎機結構相對簡單，主要由輥輪、輥輪支撐軸承、調節裝置和驅動裝置等部分組成。這種簡單的結構使得設備的安裝、維護和檢修更加方便，降低了設備的故障率和維修成本。而顎式破碎機和錘式破碎機的結構相對復雜，零部件較多，例如顎式破碎機的顎板、肘板、拉簧等部件，錘式破碎機的錘頭、篩板、轉子等部件，這些部件在長期運行過程中容易出現磨損和損壞，需要定期檢查和維護，增加了設備的管理難度和運行成本。
從能耗角度來看，對輥破碎機在破碎水泥熟料時能耗較低。由于其擠壓式破碎方式，使得物料在破碎過程中所消耗的能量主要集中在克服物料的內聚力上，而不像錘式破碎機那樣需要消耗大量的能量來使物料獲得較高的速度進行相互撞擊。同時，對輥破碎機的電機功率相對較低，在相同的生產條件下，能夠節省大量的電能，降低生產成本。
另外，對輥破碎機在處理含水量較高的水泥熟料時也具有一定的優勢。水泥熟料在生產過程中可能會含有一定量的水分，如果使用顎式破碎機或錘式破碎機進行破碎，可能會導致物料堵塞在破碎腔內，影響設備的正常運行。而對輥破碎機由于其特殊的結構，能夠有效地防止物料堵塞，即使物料中含有一定的水分，也能夠順利地進行破碎作業。
綜上所述，在水泥熟料破碎過程中，對輥破碎機憑借其獨特的破碎原理、簡單的結構、較低的能耗以及良好的適應性等諸多優點，相比顎式破碎機和錘式破碎機更具優勢，因此更值得推薦用于水泥熟料的破碎作業。
