在砂石生產行業,花崗巖一直以硬度高、耐磨性強著稱,是制備機制砂的優質原料。然而,正是這些優良特性,也使得花崗巖的破碎成本居高不下。傳統破碎設備在加工花崗巖時,不僅能耗大、效率低,更讓人頭疼的是易損件損耗過快,錘頭、板錘、襯板等配件更換頻繁,直接拉高了運營成本。
許多砂廠老板都深有體會:每生產一噸花崗巖機制砂,僅耐磨件成本就可能占去相當大比例。加上電費、人工、設備折舊等開支,利潤空間被不斷壓縮。有沒有一種設備,能夠在保證破碎效率的同時,大幅降低耐磨件的消耗?對輥制砂機的出現,正是為解決這一痛點而來。
花崗巖莫氏硬度高達6-7級,抗壓強度在100-300MPa之間,這使得破碎過程中設備磨損極為嚴重。傳統錘式破碎機或沖擊式制砂機雖然處理能力較強,但面對花崗巖這種硬質物料,其耐磨件損耗速度驚人。一些砂廠甚至需要每班次更換一次錘頭,不僅增加了配件開支,還頻繁停機,嚴重影響生產連續性。
對輥制砂機采用雙輥擠壓原理,通過兩個相向旋轉的輥子將物料壓碎。這種破碎方式不僅能耗低,而且耐磨件損耗大幅降低。具體來說,對輥制砂機在破碎花崗巖時表現出以下優勢:
1、耐磨件壽命長:輥皮采用高鉻合金、鎢鋼等超硬材料,使用壽命遠超傳統破碎機的錘頭或板錘。一套輥皮可處理數萬噸花崗巖,更換頻率降至原來的1/5甚至更低。
2、能耗降低:擠壓破碎原理使得能量利用率更高,比沖擊破碎省電30%以上。
3、成品粒型優:擠壓產生的機制砂顆粒形狀好,針片狀含量低,級配合理,能滿足高標準建筑用砂需求。
4、維護簡便:設備結構簡單,故障率低,日常維護成本大幅下降。
算一筆賬:省出的耗材錢真能再買一臺設備?
以時產100噸的花崗巖制砂生產線為例,傳統沖擊破設備一套錘頭價格約3萬元,平均使用壽命為120小時。每月按26天、每天20小時計算,每月需更換4套錘頭,費用達12萬元。
而對輥制砂機的輥皮一套價格約為8萬元,使用壽命可達600小時以上,每月僅需更換一套不到,月耗材成本降至8萬元以內。每月節省4萬元,一年下來就是48萬元。而一臺時產100噸的對輥制砂機價格僅在40-50萬元之間。這意味著,僅耗材節省的費用,一年內就足以省出一臺新設備!
總之,面對花崗巖破碎的高成本問題,對輥制砂機以其優異的耐磨性能和低能耗特點,正成為越來越多砂廠業主的明智選擇。在市場競爭日益激烈的今天,降低運營成本就是提升利潤空間。對輥制砂機不僅解決了耐磨件消耗過快的痛點,更以其經濟高效的性能,為用戶帶來了實實在在的收益。
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